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合肥毅创钣金科技有限公司
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不锈钢零件加工工艺
刀具刃口应保持锋利 刀具刃口应保持锋利,以减少加工硬化,进给量和背吃刀量不宜过小,以防止刀具在硬化层中切削,影响刀具使用寿命。
不锈钢切断小技巧
刀具磨损应及时刃磨,不锈钢切断刀的刃磨标准,不但要根据主后面来定,还要-注意副后面的磨损程度,如副后面磨损过大,刀具与槽侧的摩擦增大,导致槽宽变窄,使切屑不易排出,而且刀具磨损加快。
不锈钢加工工艺:
焊接是不绣钢加工重要的一道工艺,不锈钢主要采用等离子焊。主要焊接3mm以下的不锈钢;等离子焊有着较强的穿透力,主要焊接5-8mm的不锈钢。
不锈钢表面加工:干磨拉丝
市场上常见的有长丝和短丝,304系不锈钢在经过加工此类表面后,表现出-的装饰效果,可以满足一般装饰材料的要求。一般来说,304系不锈钢均可在一次磨砂后便形成好的效果。
不锈钢加工方法:后续精加工
该种冲裁加工办法又被称为蚕食加工,主要是对金属零部件的后期加工进行打磨与精加工。一般在此进程中所运用的加工磨具有小型圆模型、小型弧模具等,然后在加工进程中起到清晰定位、精密打磨的效果。
不锈钢加工要点:刀具刃口应保持锋利
刀具刃口应保持锋利以减少加工硬化,进给量和背吃刀量不宜过小以防止刀具在硬化层中切削,影响刀具使用寿命。
不锈钢加工工艺:表面处理
我们看到的多种多样的色彩、花纹、图案、形状的不锈钢都是经过拉丝、镜面、蚀刻、抗指纹、喷砂、镀钛、压花等等表面处理工艺加工出来的。不同的表面处理工艺能够让统一的不锈钢呈现出不同的视觉效果及手感。
不锈钢加工工艺:
焊接是不绣钢加工重要的一道工艺,不锈钢主要采用等离子焊,主要焊接3mm以下的不锈钢;等离子焊有着较强的穿透力,主要焊接5-8mm的不锈钢。
不锈钢切断小技巧
刀具的刃倾角一定要为0°,有条件的可在工具磨床上磨出,这是重要的一点。因为不锈钢切断时,切屑与槽壁摩擦-,如不能使切屑垂直卷出,就会产生挤屑现象,-时会打刀。刃倾角大时,即使采用分屑措施效果也不理想。
刀尖圆弧半径不宜过大,过大时刀具的副后角易磨损,可能是因为圆弧处切屑厚度减薄,易产生加工硬化,加剧刀具侧面的磨损。
不锈钢加工要点:刀具材料选择
因加工不锈钢零件时切削力大切削温度高,可以采用硬度仅次于金刚石,并且可承受-温度的立方氢化翻刀片。此外其化学惰性很大,与铁族金属在1200~1300℃时也不起化学作用,因此非常适合加工不锈钢材料。