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不锈钢加工要点:刀具刃口应保持锋利

刀具刃口应保持锋利以减少加工硬化,进给量和背吃刀量不宜过小以防止刀具在硬化层中切削,影响刀具使用寿命。

不锈钢表面加工:干磨拉丝

市场上常见的有长丝和短丝,304系不锈钢在经过加工此类表面后,表现出-的装饰效果,可以满足一般装饰材料的要求。一般来说,304系不锈钢均可在一次磨砂后便形成好的效果。

不锈钢切断小技巧

刃口磨出0.2mm左右的负倒棱,可减少磨削时的崩刃现象,得到较好的刃口。刀体下部采用鱼肚形,以增加刚性。刀具副后角用砂轮外圆磨出,刚性较好,实际后角约为2°~3°。






不锈钢加工要点:前刀面刃磨时粗糙度值要小

为避免出现切屑粘刀现象,刀具的前、后刀面应仔细刃磨以-具有较小的粗糙度值,从而减少切屑流出阻力,避免切屑粘刀。

不锈钢加工要点:意断屑槽的磨削

由于不锈钢切屑具有强韧的特点,刀具前刀面上断屑槽修磨应合适,从而使切削过程中断屑、容屑、排屑方便。

不锈钢加工工艺:分条

不锈钢卷经过开卷、分条、校平、收卷等一系列流程加工成所需宽度的不锈钢带卷。另外,分条对于制管工艺很重要。






 


不锈钢加工工艺:表面处理

我们看到的多种多样的色彩、花纹、图案、形状的不锈钢都是经过拉丝、镜面、蚀刻、抗指纹、喷砂、镀钛、压花等等表面处理工艺加工出来的。不同的表面处理工艺能够让统一的不锈钢呈现出不同的视觉效果及手感。

不锈钢加工工艺:

焊接是不绣钢加工重要的一道工艺,不锈钢主要采用等离子焊,主要焊接3mm以下的不锈钢;等离子焊有着较强的穿透力,主要焊接5-8mm的不锈钢。

不锈钢切断小技巧

刀具的刃倾角一定要为0°,有条件的可在工具磨床上磨出,这是重要的一点。因为不锈钢切断时,切屑与槽壁摩擦-,如不能使切屑垂直卷出,就会产生挤屑现象,-时会打刀。刃倾角大时,即使采用分屑措施效果也不理想。








不锈钢加工要点:

减少操作中磨刀换刀次数,在提高生产效率和切削加工精度、降低工人劳动强度和综合生产成本方面,能取得令人满意的效果。

不锈钢零件加工工艺

切削用量的选择, 根据不锈钢材料特点,加工时宜选用低速和较大进给量进行切削。

刀尖圆弧半径不宜过大,过大时刀具的副后角易磨损,可能是因为圆弧处切屑厚度减薄,易产生加工硬化,加剧刀具侧面的磨损。






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